隨著市場消費者的需求,LED燈條的生產過程正在增加。為了更好地提高產品質量,公司需要提高研發(fā)和生產能力,以滿足當前的市場環(huán)境,保持競爭優(yōu)勢。 LED燈棒廣泛用于電視,計算機和廣告屏幕。然而,LED燈條的質量對整個關系鏈產生了很大的影響。這也是LED燈制造商的關鍵因素大力提高了技術投資。通常,LED的主故障集中在粘合線上。
在促進國家政策的促進下,LED長燈具市場仍將具有三到五年的快速發(fā)展期。然而,目前,許多公司技術并不成熟,在設計產品時誤解,盲目地推出了價格戰(zhàn)。結果,各種燈具制品不均勻。首先,這將導致許多問題,例如產品本身的質量和穩(wěn)定性;其次,燈具制品的行業(yè)印象和公司變得不利。從長遠來看,這將對LED燈市場造成巨大損害。
燈欄的生產過程如下:
印刷焊膏
加熱焊膏后,攪拌,然后在壓力機的模板上放置少量,并且應為焊膏的3/2刮刀前進。在第一次測試印刷后,請注意,FPC上LED焊盤位置的焊膏已滿,錫是否較少,無論是短的。此檢查非常關鍵。如果檢查并不嚴格,將來的質量將減少。
2.補丁
將印刷的FPC放在夾具上并自動將電路板發(fā)送到放置位置。郵局的程序已預先編程。只要第一個塊的放置并不有問題,隨后的生產將是穩(wěn)定的。這里應該注意的是,LED的極性和芯片電阻的電阻值不應困惑。另請注意,安裝位置不應移動。
3.中間檢查鏈接
需要注意檢查LED條帶上LED的極性(是否反轉),安裝是否偏移,短,以及電阻值是否正確。
4.回流焊接
這里應該指出的是,回流溫度必須得到很好的控制。如果含量太低,則焊膏不會熔化,并且會發(fā)生冷焊接;如果溫度太高,則FPC容易發(fā)泡,預熱溫度必須適當。如果磁通量太低,則通量不會完全蒸發(fā)?;亓骱螅瑫袣埩粑?,影響外觀;太高會導致助焊劑過早蒸發(fā),導致回流過程中的球焊接,并可能產生錫珠。
5.成品測試
在這里,您需要檢查產品的外觀,看看是否有焊接,焊球,短路等差。此外,還將通過X射線檢查檢測內部接線的質量。 LED燈條檢測無損檢測方法
和其他人LED燈條檢測與X射線探測器相比,差異是X射線檢測設備通過穿過LED燈條內部的強壓電子來形成圖像,從而檢測燈桿的內部結構,從而檢測LED燈條的內部結構是否存在問題,而X射線檢測是目前無損檢測的有效方法之一。
LED燈條中X射線設備的優(yōu)點
X射線檢測裝置在檢測LED燈條方面發(fā)揮著關鍵作用。因此,重要的是X射線檢測設備本身都很好。日聯科技成立于2002年,是一家大型專業(yè)X射線設備制造企業(yè),整合研發(fā),生產和銷售項目。日聯科技專注于開發(fā)和生產LED燈測試的LED燈條X射線檢測設備。X射線探測器AX8200L。該裝置的突出優(yōu)點是高重復,并且可以容納各種大樣本。階段很大,功率大,并且用屏蔽層的樣品檢測很大。放大率很大,圖像更清晰,BGA虛擬焊接更容易看到。
在生產LED燈的生產過程中,日聯科技的AX8200L適用于樣品的質量檢測,主要檢測LED氣泡的自動跳躍,自動測量LED氣泡/焊接比,有效地保證產品質量LED燈條。隨著LED技術的發(fā)展和人們生活水平的持續(xù)改進,LED燈條的應用將越來越廣泛。 X射線檢測技術在LED燈的生產中的重要性也將越來越明顯。