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    耐火材料用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，例如鋼鐵，有色金屬，玻璃，水泥，陶瓷，石化，機(jī)械，鍋爐，輕工業(yè)，電力和工業(yè)。它們是確保上述行業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)以及技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)材料。耐火材料在高溫工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展中具有不可替代的重要作用。

    耐火材料一般具有高耐火度，高負(fù)荷軟化溫度，良好的高溫體積穩(wěn)定性和耐熱沖擊性，一定程度的耐磨性和優(yōu)異的耐渣性。另外，要求具有規(guī)則的外觀和準(zhǔn)確的尺寸。還要求在某些特殊領(lǐng)域中使用的耐火材料具有特殊的性質(zhì)，例如透氣性，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

    耐火材料在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的地位不可低估，其測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的多樣性也充分證明了國(guó)家對(duì)建立耐火材料測(cè)試系統(tǒng)的重視。耐火材料的質(zhì)量是否合格以及研發(fā)能否順利進(jìn)行，需要參考以基于這些測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)獲得數(shù)據(jù)支持。

    耐火材料生產(chǎn)制作過(guò)程中會(huì)存在一定的工藝缺陷，分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷無(wú)法通過(guò)目視觀察到，只能運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行缺陷檢測(cè)。通常用來(lái)檢測(cè)耐火材料的無(wú)損檢驗(yàn)方法有X射線(xiàn)探傷，用工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)檢測(cè)耐火制品內(nèi)部缺陷時(shí)可以通過(guò)檢測(cè)圖像檢測(cè)出缺陷種類(lèi)、大小和分布情況。

    耐火材料的內(nèi)部缺陷通常包括裂紋和體積較大的閉口氣孔。耐火材料中的氣孔可以分為三類(lèi)：

1、封閉氣孔：封閉在耐火中不與外界相通；

2、開(kāi)口氣孔：一端封閉，另一端與外界相通，能為流體填充；

3、貫通氣孔：貫通耐火的兩面，能為流體所通過(guò)。

    由于開(kāi)口氣孔和貫通氣孔占總氣孔體積的絕大部分，而且對(duì)耐火材料的使用性能影響最大，又較易測(cè)定，因此在耐火材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中，以顯氣孔率，即開(kāi)口氣孔與貫通氣孔的體積之和占耐火總體積的百分率來(lái)表示該指標(biāo)。顯氣孔率越高，體積密度越低，組織結(jié)構(gòu)越疏松，一般強(qiáng)度越低，抗侵蝕性越差。

    顯氣孔率、吸水率和體積密度，屬于耐火材料的宏觀組織結(jié)構(gòu)。是與耐火材料的燒結(jié)程度、抗壓強(qiáng)度、荷重軟化開(kāi)始溫度、熱震穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)、抗渣性等性能均有密切關(guān)系，它的檢驗(yàn)對(duì)于控制耐火材料工藝操作、評(píng)定耐火材料質(zhì)量以及耐火材料使用性能都有重要實(shí)際意義，所以顯氣孔率、吸水率和體積密度是耐火的基本性質(zhì)，也是耐火材料的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目，一般用這三項(xiàng)指標(biāo)來(lái)表示材料的致密程度。

    由于開(kāi)口氣孔在制品使用中能直接與外物（如熔渣等）相接觸，因此它對(duì)制品的影響要比閉口氣孔嚴(yán)重，同時(shí)在測(cè)材料氣孔時(shí)，閉口氣孔的體積不能直接測(cè)定，只能測(cè)得與外界相通的氣孔的體積，所以耐火材料的氣孔通常都用顯氣孔率表示。