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我們所熟悉的鋰電是以出色的性能，廣泛運用在新能源電動車、通訊產(chǎn)品、電器產(chǎn)品、軍用航空等各個領(lǐng)域。
隨著運用的普及化和連續(xù)不斷拓展，我們也經(jīng)常聽說發(fā)生在不同行業(yè)的鋰電池電池自燃和爆炸事件。
“智能手機(jī)放兜里發(fā)生爆炸,男子左腿大面積燒傷”、“一男士睡覺后手機(jī)電池發(fā)生爆炸燃燒點燃窗紗”、“深圳地鐵一號線乘客手機(jī)電池發(fā)生爆炸”；“男子接聽電話電池爆炸導(dǎo)致毀容”......例如此類的鋰電安全問題頻頻見諸報端。
鋰電權(quán)威專家解釋稱，另一方面是過快充和高的溫度的使用環(huán)境，另一方面是鋰電的內(nèi)部構(gòu)造問題，這兩種原因最非常容易引起鋰電安全問題。
智能手機(jī)的鋰電，所導(dǎo)致的發(fā)生爆炸破壞力尚可讓人受到傷害，更別說是新能源電動車等發(fā)生爆炸更會危及別人生命。
引起鋰電池爆炸的原因有很種，除去優(yōu)良的存儲運輸、環(huán)境溫度和濕度等原因以外，當(dāng)中一種就是鋰電自身因制作工序或別的問題導(dǎo)致內(nèi)部構(gòu)造問題。
源于對提升鋰電安全系數(shù)和一致性的標(biāo)準(zhǔn)，愈來愈多的鋰電公司現(xiàn)已正確認(rèn)識到X-Ray檢測儀器在生產(chǎn)制造檢測環(huán)節(jié)中的必要性并開始運用，尤其是大中型的鋰電公司。這個對企業(yè)后期上市的安全也有著至關(guān)重要的作用。
如果生產(chǎn)制造完成的鋰電，一般的方式?jīng)]辦法對內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢測，通過x光能夠檢測鋰電極耳焊接的開路、檢測陽極和陰極是不是存在移位、電芯陰陽極對位(率)、正負(fù)極間距的測量和保護(hù)板與正負(fù)極焊接、漏裝等問題，確保了鋰電品質(zhì)，保證了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的鍵康發(fā)展。
X-Ray檢測儀器作為至關(guān)重要的檢測方式為產(chǎn)品質(zhì)量的提升起著了不容忽視的作用。
，通過專業(yè)軟件對圖像進(jìn)行正確處理并精確測量和判斷，確定優(yōu)品和不良品，將不合格品品挑選出來，運用x光的可穿透性對鋰電內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行在線全自動檢測，檢測產(chǎn)品良率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
針對鋰電的不同運用設(shè)計了不同的檢測方案，包括離線設(shè)備和在線設(shè)備兩種產(chǎn)品。例如針對在線設(shè)備，將在線式x光檢測機(jī)放在鋰電生產(chǎn)線電芯卷繞機(jī)與電芯入殼機(jī)之間，從源頭排除后續(xù)焊接因品質(zhì)不過關(guān)而導(dǎo)致的安全隱患。同時X-Ray檢測儀器的主要應(yīng)用領(lǐng)域愈來愈多，行業(yè)前景非常廣闊。
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