工業(yè)無損檢測的特點(diǎn)是被測器件比較大,檢測時一般檢查其內(nèi)部的結(jié)構(gòu),主要看是否存在氣孔、疏松、沙眼、夾雜、裂紋等缺陷。這些缺陷在大型鑄件上顯現(xiàn)出來的體積都比較大,所以對X射線檢測精度的要求并不高。但工業(yè)檢測的難點(diǎn)在于穿透力和穿透分辨率,因為工業(yè)件一般比較厚,需要更高劑量的X射線,這就意味著需要高電壓、高電流的X射線管。下圖是射線管的轉(zhuǎn)換比例。
從數(shù)據(jù)中可以看出X射線的轉(zhuǎn)換效率很低,絕大部分都變成了熱能,對于工業(yè)無損X射線檢測設(shè)備來說要格外注意散熱,所以需要一個強(qiáng)大的冷卻系統(tǒng),讓射線管循環(huán)制冷,快速將熱量轉(zhuǎn)移,如果不轉(zhuǎn)移熱量,那就會損壞射線管,使設(shè)備的使用壽命大大縮減。
工業(yè)件體積大,探測面積也大,個別不在關(guān)鍵位置的小氣孔對鑄件的影響其實并不大,那為何還要進(jìn)行X射線無損檢測呢?其實檢測的目的并不是僅僅發(fā)現(xiàn)小氣孔,而是檢測其內(nèi)部是否存在連成一片密集的疏松面,這樣的缺陷就比較嚴(yán)重。國內(nèi)工業(yè)起步較早,國內(nèi)、國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也比較完善,下面是STM的國際鑄造缺陷圖,它是一個用來衡量缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。
以上是鑄造缺陷中高密度異物缺陷圖,每一種常見的鑄造缺陷都會有對應(yīng)的鑄造缺陷標(biāo)準(zhǔn)圖,工業(yè)探傷人員需要拿著圖譜進(jìn)行檢測圖像的對比,來判斷是屬于幾級缺陷。工業(yè)無損X射線檢測設(shè)備極大的提高了工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,也一定程度上節(jié)省了人力物力,是工業(yè)類廠商有效的輔助生產(chǎn)工具。
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