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工欲善其事必先利其器——壓力容器的射線檢測
發(fā)布時間:2019-07-12 09:04:28

壓力容器( pressure vessel),是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,壓力容器制造水平不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但據(jù)其特性,一般要求持續(xù)長時間在高溫高壓條件下作業(yè),故在使用過程中力學(xué)性能不斷發(fā)生變化,同時受到工作介質(zhì)的影響,壓力容器壁可能會出現(xiàn)一系列的腐蝕、開裂或者變形等問題,因此設(shè)備難免出現(xiàn)損壞,及時進行安全檢驗是避免設(shè)備損壞造成安全事故的有效預(yù)防手段。


無損探傷

壓力容器


現(xiàn)階段壓力容器常見安全問題有哪些?

1.壓力容器的腐蝕:對于壓力容器特別是化工用途的壓力容器,由于容器的金屬材質(zhì)長期與化學(xué)介質(zhì)接觸極易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。壓力容器的外壁腐蝕主要是由于環(huán)境因素作用形成的,在潮濕狀態(tài)或者水分積存較多的狀態(tài)下,壓力容器支架部位以及容器與地面水面接觸位置極易發(fā)生腐蝕。壓力容器內(nèi)壁的腐蝕則主要是由于容器在工作狀態(tài)下,容器由于內(nèi)壁表面涂層損壞、工藝處理不當或者耐腐蝕材料破壞等造成工作介質(zhì)與內(nèi)壁反應(yīng)出現(xiàn)腐蝕。

2.壓力容器的裂紋:壓力容器的裂紋是影響壓力容器安全性的最大威脅,微細裂紋發(fā)展會導(dǎo)致疲勞與腐蝕裂紋的交互發(fā)展,而且極易造成壓力容器出現(xiàn)脆性破壞。裂紋根據(jù)產(chǎn)生原因的不同可以分為軋制裂紋、焊接裂紋、應(yīng)力裂紋、疲勞裂紋以及腐蝕裂紋等幾種。

3.壓力容器的變形:壓力容器在工作一段時間后,容器整體或者部分區(qū)域出現(xiàn)凹陷、鼓包以及膨脹等變形情況,會嚴重影響容器的正常安全使用。

現(xiàn)階段壓力容器的無損檢測技術(shù)有哪些?

對于壓力容器的各種安全影響問題,應(yīng)進行科學(xué)、準確、細致的檢查以保證壓力容器的正常安全使用?,F(xiàn)階段壓力容器的檢測除了直觀檢測外,主要通過對壓力容器使用影響較小的無損檢測技術(shù)實現(xiàn),其技術(shù)手段主要包括超聲檢測技術(shù)、射線檢測技術(shù)、磁記憶檢測技術(shù)、紅外檢測技術(shù)、渦流檢測等。

現(xiàn)階段使用較為廣泛的檢測技術(shù)為X射線檢測,其主要利用射線在透入壓力容器以后,具有不同的吸收程度來判斷是否存在內(nèi)部缺陷,對于檢驗壓力容器焊縫及殼體材料中的缺陷損傷具有明顯效果。  

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日聯(lián)科技在線式鋼瓶X射線實時成像設(shè)備UNC225-05C5-F

主要用于在線式鋼瓶、壓力容器檢測,可滿足大多數(shù)鋼瓶、壓力容器產(chǎn)品的檢測需要;C型臂五維檢測機構(gòu),無死角檢測;伺服步進電機驅(qū)動,機構(gòu)運行平穩(wěn);CNC可編程控制,節(jié)省批量工件的檢測時間;自動上下料,減少人工,降低勞動強度;自動打標,自動分揀;模塊化設(shè)計,方便用戶擴展。


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日聯(lián)科技便攜式X射線探傷機

日聯(lián)便攜式X射線探傷機分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的,射線束輻射圓錐角一般在40°~45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時輻射X射線,這對于檢測大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫,通過一次曝光可以完成整個焊縫的探傷照相工作,因而可以大大地提高檢測效率。并且能夠有效的檢測焊接質(zhì)量,氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷,目前在壓力容器檢測中也較常使用。


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工欲善其事必先利其器,壓力容器作為特種設(shè)備之一,其完好正常直接關(guān)系到設(shè)備的安全使用,對于保障相關(guān)人員與財產(chǎn)安全也具有重要的作用。




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