離線式X射線檢測設(shè)備普遍是標(biāo)準(zhǔn)機(jī),它適用于抽檢,有一定人工參與度。
使用離線式X射線檢測設(shè)備,需要逐個(gè)檢查焊點(diǎn)并確定其是否合格。該設(shè)備配有手動或電腦轉(zhuǎn)輔助裝置使組件傾斜,以便更好的進(jìn)行檢測和攝像。當(dāng)然也具備CNC自動編程跑位。詳細(xì)定義的標(biāo)準(zhǔn)或目視檢測圖標(biāo)可指導(dǎo)評估圖像,通常的目視檢測要求培訓(xùn)操作人員,有時(shí)容易出錯。此外,人工設(shè)備并不適合對全部焊點(diǎn)進(jìn)行檢測,只適合工藝鑒定和工藝故障分析。
在線式X射線檢測設(shè)備即全自動檢測,它適用于對接客戶生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)100%檢測。
全自動X光檢測系統(tǒng)能對全部焊點(diǎn)進(jìn)行檢測。編程定義了人工檢測標(biāo)準(zhǔn),全自動系統(tǒng)的檢測效率比離線式X射線檢測高得多。自動檢測系統(tǒng)通常用于產(chǎn)量高且品種少的生產(chǎn)設(shè)備上,具有高價(jià)值或要求可靠性的產(chǎn)品也需要進(jìn)行自動檢測。檢測結(jié)果與需要返修的電路板一起送給返修人員。這些結(jié)果還能提供相關(guān)的統(tǒng)計(jì)資料,用于改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
自動檢測系統(tǒng)需要設(shè)置正確的檢測參數(shù)。大多數(shù)新系統(tǒng)的軟件中都定于了檢測指標(biāo),但必須重新制定,要適應(yīng)生產(chǎn)工藝中特有的因素。否則可能顯示錯誤的信息并且降低系統(tǒng)的可靠性。
選擇合適的X射線檢測系統(tǒng),要符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用。選擇較高性價(jià)比的X射線檢測系統(tǒng)來滿足質(zhì)量控制是一項(xiàng)十分重要的工作。隨著電子制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,先進(jìn)的超高分辯率X射線系統(tǒng)在檢測及分析缺陷方面已達(dá)微米級水平,為生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)較隱蔽的質(zhì)量問題(包括焊接缺陷)提供了較全面的、也比較省時(shí)的解決方案。在決定購買X射線檢測系統(tǒng)之前一定要了解系統(tǒng)所需的最小分辯率,此時(shí)也就決定了所要購置的系統(tǒng)的大致價(jià)格。當(dāng)然,設(shè)備放置、人員配備等因素也要在選購時(shí)全盤考慮。
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